Характеристики на продукта
1. Висока якост и устойчивост на износване
Трябва да поеме тежестта на продуктите и натоварванията, както и непрекъснатия натиск от задвижващата система. Изисква висока якост на огъване при стайна и висока температура, с повърхност,-устойчива на износване, за да издържи на триене срещу водещите релси на пещта.
2. Отлична огнеупорност и висока -температурна стабилност
Работната температура обикновено варира от 1400 градуса до над 1700 градуса. Изисква висока огнеупорност при натоварване, липса на деформация или пълзене при продължителна-използване при висока-температура.
3. Добра устойчивост на термичен шок
Издържа на големи температурни разлики между зоните на изпичане и охлаждане, издържа на бързо нагряване и охлаждане без напукване или разцепване.

4. Висока стабилност на размерите и ниско пълзене
Минимална промяна на размерите при висока температура и механично напрежение, предотвратявайки задръстване или повреда на пещта, причинена от разширяване или свиване.
5. Добра устойчивост на химическа корозия
Устойчив на ерозия от летливи вещества и атмосферни газове (окисляващи, редуциращи), поддържа повърхността на натискащата плоча чиста и избягва замърсяване на продукта.
6. Персонализиране и структурна оптимизация
Размерите и формите могат да бъдат персонализирани според размерите на пещта и процесите на синтероване. Някои натискащи плочи са проектирани с жлебове на повърхността, за да подобрят циркулацията на въздуха и да осигурят по-равномерно нагряване на сагерите.

Приложения

С предимствата на непрекъснатост, автоматизация и контролируема атмосфера, пещите с тласкаща плоча се използват широко в различни-производствени области от висок клас:
1.Синтероване на катодни материали от литиева батерия
Едно от най-бързо{0}}развиващите се приложения. Използва се за синтероване на катодни активни материали като литиево-кобалтов оксид, високо-никелови трикомпонентни материали и литиево-железен фосфат. Натискащите плочи трябва да имат висока чистота и устойчивост на корозия при висока-температурна окислителна атмосфера, за да се гарантира чистота на материала и електрохимични характеристики.
2. Електронна керамика и магнитни материали
Използва се за синтероване на прецизни електронни компоненти, включително MLCC, варистори, термистори и меки ферити. Прецизният контрол на атмосферата и температурния профил отговаря на изискванията за високо-ефективни електронни материали.
3. Специална керамика и функционална керамика
Подходящ за синтероване на високо-производителна керамика като структурна керамика, пиезоелектрична керамика, полупроводникова керамика, керамични режещи инструменти и устойчива на износване-керамика, способна да обработва продукти със сложна-форма и висока-прецизност.
4. Редкоземни и флуоресцентни материали
Използва се за синтероване на редкоземни фосфори, обикновено в защитна атмосфера, за да се предотврати окисляването на редкоземни елементи и да се осигури светлинна ефективност.
5. Традиционна керамика и огнеупорни материали
Използва се и за изпичане на високо{0}}качествена битова керамика, санитарен фаянс, плочки и огнеупорни материали, което позволява ефективно и-енергоспестяващо непрекъснато производство.
Параметри на продукта
|
Елемент |
единица |
Типична стойност |
|
Основна кристална фаза |
- |
Корунд ( -Al₂O₃) |
|
Ал₂O₃Съдържание |
% |
По-голямо или равно на 95 / По-голямо или равно на 99 |
|
Обемна плътност |
g/cm³ |
По-голямо или равно на 3,40 |
|
Видима порьозност |
% |
По-малко или равно на 14 |
|
Якост на студено огъване |
MPa |
По-голямо или равно на 60 |
|
Якост на студен натиск |
MPa |
По-голямо или равно на 800 |
|
Огнеупорност при натоварване |
степен |
По-голямо или равно на 1650 |
|
Максимална работна температура |
степен |
1600 |
|
Коефициент на линейно термично разширение (RT ~ 1000 градуса) |
/K |
7.0×10⁻⁶ – 8.0×10⁻⁶ |
|
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса ↔ закаляване с вода) |
цикли |
По-голямо или равно на 25 |
Опаковка
Персонализирани според изискванията на клиента
Предимства на компанията
От 2004 г. Shandong Leepu New Material Technology Co., Ltd. е доверен партньор в производството на алуминиев оксид, специализиран в бял стопен алуминиев оксид, ниско-натриев WFA и калциниран алуминиев оксид.
Интегрирана-верига с едно спиране:От топене до микро{0}}производство на прах, нашето ISO 9001-сертифицирано съоръжение осигурява цялостен контрол на качеството от-до край.
Премиум продукти:Нашата WFA се отличава с висока плътност и перфектна форма на частиците за огнеупорни материали от най-високо ниво. Нашият персонализиран калциниран алуминиев оксид, произведен в усъвършенствани пещи, захранва индустриите от керамика до опаковане на полупроводници.

Водени от иновациите:Ние притежаваме национални патенти за изобретения и патентовани технологии, гарантиращи водеща-производителност.
Огромен капацитет:Нашите широкомащабни-възможности за производство са проектирани да посрещнат големи{1}}глобални изисквания без усилие.
Пазарен лидер:Обслужвайки големи региони в Китай и разширявайки се в световен мащаб, Leepu съчетава силна конкурентоспособност с обещаващо бъдеще.
Изберете Leepu за качество, мащаб и иновация.




ЧЗВ
В: Какви материали се предлагат за тласкащи плочи?
О: Ние предлагаме гама, включваща високо-алуминиев оксид, мулит, корунд-мулит, силициев карбид (SiC) и кордиерит, съобразени със специфични температурни диапазони и атмосферни условия.
Въпрос: Каква е устойчивостта на термичен шок?
О: В зависимост от материала (напр. Кордиерит или SiC), нашите плочи могат да издържат на бързи температурни промени без напукване, осигурявайки стабилност при непрекъснати операции в тунелна пещ.
В: Как минимизирате износването и абразията?
О: Използваме суровини с висока -твърдост и оптимизираме гладкостта на повърхността, за да намалим триенето върху релсите на пещта и други плочи, като значително удължаваме експлоатационния живот.
В: Можете ли да произвеждате персонализирани размери и канали?
О: Абсолютно. Ние произвеждаме персонализирани размери, дебелини и модели на жлебове (за циркулация на въздуха или позициониране на продукта), за да отговарят на вашия специфичен дизайн на мебели за пещ.
Въпрос: Какъв е типичният срок за доставка на поръчки за замяна?
О: Стандартните размери често са на склад за незабавна доставка. Персонализираните поръчки обикновено изискват 3–5 седмици за производство и проверка на качеството.
Популярни тагове: бутаща плоча, Китай бутаща плоча производители, доставчици, фабрика, Продукти от алумина, Корундов греб с висока чистота, Високотемпературно устойчива тласкаща плоча, Избутваща плоча, Тласкаща плоча, Сагър за катодни материали

















