Чистотата на разтопените алуминиеви материали зависи главно от техните суровини и производствени процеси. Различните видове се различават значително по отношение на чистотата, което пряко влияе върху тяхната ефективност и области на приложение.
Основна класификация и стандарти за чистота
Бял стопен алуминиев оксид (Стопен бял алуминиев оксид)
Съдържание на Al₂O₃ По-голямо или равно на 99%, най-високата чистота на разтопен алуминиев оксид.
Използване на промишлен алуминиев оксид или калциниран алуминиев оксид като суровини с много малко примеси (напр. Na₂O<0.5%), the main crystalline phase is α-Al₂O₃.
Високата чистота води до отлична твърдост (Mohs 9.0), термична стабилност и химическа инертност, което го прави подходящ за прецизна обработка на полупроводници, оптично стъкло и др.
Под-бял стопен алуминиев оксид
Съдържание на Al2O3 По-голямо или равно на 98,5%, между бял стопен алуминиев оксид и кафяв стопен алуминиев оксид.
Кафяв корунд: Приготвен чрез електро-топене при контролирани редукционни условия с използване на висококачествен боксит, той показва ниска видима порьозност (<4%), combining high purity with good toughness.
Обикновено се използва във високо{0}}огнеупорни материали и среден-до-висок-клас абразиви.
Кафяв корунд
Съдържанието на Al2O3 е приблизително 76%~90% или по-високо, вариращо в зависимост от степента на суровината (напр. пясък от степен 1).
Изработен от боксит в редуцираща атмосфера, той съдържа повече примеси като Fe₂O₃ и SiO₂, което води до кафеникаво-червен цвят.
Въпреки че чистотата му е по-ниска, той може да се похвали с добра издръжливост и ниска цена, което го прави широко използван при бластиране на метали и като агрегат в огнеупорни материали.
Плътен корунд
Съдържанието на Al2O3 обикновено е по-голямо или равно на 98%, постигнато чрез специален процес на охлаждане за получаване на по-плътна структура.
Висока насипна плътност (по-голяма или равна на 3,8 g/cm³), отлична устойчивост на термичен удар, използвана в компоненти с критични високи -температури в стъкларски пещи и металургично непрекъснато леене.
