Разтопеният алуминиев оксид се отличава главно с чистотата на суровините, химическия състав и производствения процес. Типовете ядра включват бял стопен алуминиев оксид, кафяв стопен алуминиев оксид, суб-бял стопен алуминиев оксид и плътен стопен алуминиев оксид. Специфичните методи за диференциация са както следва:
Диференциация по суровина и съдържание на Al2O3
Бял стопен алуминий
Суровина: промишлен алуминиев оксид или калциниран алуминиев оксид.
Съдържание на Al₂O₃ По-голямо или равно на 99%, изключително ниско съдържание на примеси (Na2O по-малко или равно на 0,5%, Fe2O3 по-малко или равно на 0,07%).
Външен вид: Бели, едри зърна, плътна структура, подходящи за високо-прецизно смилане и висок-клас огнеупорни материали.
Кафяв стопен алуминий
Суровина: Естествен боксит (съдържащ повече примеси).
Съдържание на Al₂O₃: 76%–90%, съдържащ значителни количества Fe₂O₃ и SiO₂, което му придава кафеникаво-червен цвят.
Има малко по-ниска твърдост, но добра издръжливост, ниска цена и се използва широко в общи абразиви и огнеупорни агрегати.
Полу-синтерован бял алуминий
Суровина: Боксит чрез контролирано редукционно топене.
Съдържание на Al2O3 По-голямо или равно на 98,5%, със свойства между бял и кафяв разтопен алуминиев оксид.
Видимата порьозност е по-малка от 4%, висока плътност и отлична ценова-ефективност, обикновено използвани в среден-до-висок-клас огнеупорни материали.
Плътно разтопен алуминий
Плътността се увеличава чрез специален процес на охлаждане, което води до по-равномерни зърна и по-малко пори.
По-висока обемна плътност (до 3,95 g/cm³ или по-висока), по-силна устойчивост на корозия, подходяща за критични металургични приложения.
Класификация по производствен процес
Метод на прекъснат блок: Прекъснато производство; охлаждането образува разтопен блок, който след това се раздробява и сортира. Подходящ за малки партиди продукти с висока-чистота (като бял корунд).
Метод на непрекъснато изливане: полу{0}}непрекъсната работа; контролиране на скоростта на охлаждане за получаване на по-равномерна кристална структура; често се използва при производството на плътен корунд.
